用鼓風(fēng)機(jī)來增加進(jìn)氧量,燃料改進(jìn)為粉末狀。
運(yùn)行中影響鍋爐燃燒因素有以下幾點(diǎn):
1、燃料質(zhì)量變差,如揮發(fā)分下降,水分、灰分增大,使燃料著火及燃燒穩(wěn)定性變差,燃燒完全程度下降。
2、煤粉細(xì)度變粗,均勻度下降。
3、風(fēng)量及配風(fēng)比不合理,如過量空氣系數(shù)過大或過小,一二次風(fēng)風(fēng)率或風(fēng)速配合不適當(dāng),一二次風(fēng)混合不及時(shí)。
4、燃燒器出口結(jié)渣或燒壞,造成氣流偏斜,從而引起燃燒不完全。
5、爐膛及制粉系統(tǒng)漏風(fēng)量大,導(dǎo)致爐膛溫度下降,影響燃料的安全燃燒。
6、鍋爐負(fù)荷過高或過低。負(fù)荷過高時(shí),燃料在爐內(nèi)停留的時(shí)間縮短;負(fù)荷過低時(shí),爐溫下降,配風(fēng)工況也不理想,都影響燃料的完全燃燒。
7、制粉系統(tǒng)中旋風(fēng)分離器堵塞,三次風(fēng)攜帶煤粉量增多,不完全燃燒損失增大。
8.給粉機(jī)工作失常,下粉量不均勻。
擴(kuò)展資料:
燃料從入爐內(nèi)開始到燃燒完畢,大體上可分為如下三個(gè)階段:
1、著火前準(zhǔn)備階段
從燃料入爐至達(dá)到著火溫度這一階段稱準(zhǔn)備階段。在這一階段內(nèi),要完成水份蒸發(fā),揮發(fā)份析出、燃料與空氣混合物達(dá)到著火溫度。顯然,這一階段是吸熱過程,熱量來源是火焰輻射及高溫?zé)煔饣亓?。影響?zhǔn)備階段時(shí)間長短的因素除燃燒器本身外,主要是爐內(nèi)熱煙氣為煤粉氣流提供熱量的強(qiáng)弱,煤粉氣流的數(shù)量、溫度、濃度、揮發(fā)份含量及煤粉細(xì)度等。
2、燃燒階段
當(dāng)達(dá)到著火溫度后,揮發(fā)份首先著火燃燒,放出熱量,使溫度升高,焦炭被加熱到較高溫度而開始燃燒。燃燒階段是強(qiáng)烈的放熱過程,溫度升高較快,化學(xué)反應(yīng)強(qiáng)烈,這時(shí)碳粒表面往往會出現(xiàn)缺氧狀態(tài)。強(qiáng)化燃燒階段的關(guān)鍵是加強(qiáng)混合,使氣流強(qiáng)烈擾動,以便向碳粒表面提供氧氣,而將碳粒表面的二氧化碳擴(kuò)散出去。
3、燃盡階段
主要是將燃燒階段未燃盡的剩余的碳燒完,但要完全燃盡卻很困難,主要是存在著諸多不利于完全燃燒的因素,如少量的固定碳被灰包圍著;氧氣濃度已較低;氣流的擾動漸趨衰減;爐內(nèi)溫度在逐步降低。如果燃料的揮發(fā)份低、灰份高、煤粉粗、爐膛容積小,完全燃盡將更困難。據(jù)試驗(yàn),對細(xì)度r90=5%的煤粉,其中97%的可燃物可在25%的時(shí)間內(nèi)燃盡,而其余3%的可燃物卻要75%的時(shí)間才能燃盡。這也是實(shí)際鍋爐中不可能使可燃物徹底燃盡的基本原因。
是不是煙囪矮了?一般抽力不夠的情況要常見。反燒鍋爐在鍋爐類已經(jīng)屬于淘汰類的,可以更換掉。其實(shí)作為燃煤鍋爐來說,無論如何燃燒,鍋爐的熱效率最高也就是在80%左右(指不加省煤器,空氣預(yù)熱器之類的輔助性設(shè)備情況下)。反燒鍋爐更不會節(jié)省能源,只會造成后期鍋爐的維護(hù)成本增高。
反燒鍋爐一般就是指雙層爐排鍋爐,從結(jié)構(gòu)上來說它一般具有一層水冷爐排和一層固定爐排,兩層爐排將爐內(nèi)分成了三個(gè)空間,上部是水冷爐排填煤燃燒通風(fēng)區(qū),中間是雙層爐排的爐膛高溫燃盡區(qū),底部是固定爐排的落灰通風(fēng)區(qū)。
使用時(shí)上部爐門要全開,確保通風(fēng),中間爐門要關(guān)閉,下部灰門微開即可保證固定爐排及爐膛內(nèi)可燃?xì)怏w的充分燃燒即可。這是反燒鍋爐的一般使用要求,具體操作時(shí)還要根據(jù)鍋爐燃燒的具體情況進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
2005年以后,隨著化石燃料價(jià)格的迅速攀升,以及國家對農(nóng)村生態(tài)環(huán)境與農(nóng)民身體健康的高度重視,在相對貧窮且生物質(zhì)資源豐富的農(nóng)村,如四川、貴州、重慶、青海、湖南、云南、寧夏、湘西等地區(qū),高效低排放生物質(zhì)爐灶的產(chǎn)業(yè)化、商品化得到迅猛發(fā)展,并迅速擴(kuò)大到北京、山東等經(jīng)濟(jì)較發(fā)達(dá)的廣大農(nóng)村。
農(nóng)業(yè)部連續(xù)三年的“一爐一灶”項(xiàng)目,退跟還林項(xiàng)目,衛(wèi)生部降氟改造項(xiàng)目,中標(biāo)的主要是中國農(nóng)村能源行業(yè)協(xié)會成員單位,在國家產(chǎn)業(yè)政策的支持下,民用生物質(zhì)爐具行業(yè)在健康發(fā)展。
兩個(gè)方法可以解決燃燒時(shí)間短問題:一是出口溫度設(shè)定為60度,或者70度。熱水溫度達(dá)不到設(shè)定值就不停止燃燒。二是仍然把溫度設(shè)定在50度,增加循環(huán)水量使?fàn)t子出口溫度達(dá)不到50度也不會停止燃燒,提供循環(huán)水量的方法:如果是整個(gè)樓統(tǒng)一供水的話把閥門全部打開不要節(jié)流。如果是自己家里單獨(dú)系統(tǒng)的循環(huán)泵就把水泵設(shè)定出力調(diào)整到預(yù)防措施,控制降溫降壓速度
(1)當(dāng)鍋爐停爐并經(jīng)充分通風(fēng)(一般需10min)將受熱面吹掃干凈后,應(yīng)立即將鍋爐風(fēng)道的風(fēng)門、煙氣擋板、送引風(fēng)機(jī)出人口擋板、人孔門和檢查孔全部關(guān)閉。
(2)盡量維持汽包在高水位運(yùn)行。當(dāng)鍋爐汽包水位低至-50mm時(shí),必須向鍋爐上水,直上至鍋爐汽包的最高水位(即就地水位計(jì)最上面的一個(gè)監(jiān)視孔或略高一些)。
(3)提高給水溫度。鍋爐停爐后,由于爐內(nèi)溫度、爐水溫度仍然很高,在鍋爐上水時(shí)應(yīng)將除氧器加熱裝置繼續(xù)投入,如果輔汽壓力允許,應(yīng)盡量提高給水溫度,減少水溫與汽包壁的溫差。
(4)緊急冷卻叮采取鍋爐換水的方法以降低汽包壁溫差。在事故搶修時(shí),為使壁溫差在規(guī)定范圍cso'c)內(nèi),可采取換水的方法加快冷卻速度。即在保持汽包
高水位的情況下,盡量保持較高的給水溫度(100℃以上),并在向鍋爐卜水的同時(shí),適當(dāng)開啟鍋爐下聯(lián)箱放水,利用適當(dāng)?shù)膿Q水量,使鍋爐不斷得到冷卻。壓、
降溫的速度也要考慮鍋爐自身冷卻的需要。最大。
鍋爐氣壓燒不上去可能有以下幾個(gè)原因:
燃?xì)夤艿蓝氯蛘呷細(xì)鈮毫Σ蛔?,?dǎo)致燃?xì)鉄o法正常進(jìn)入鍋爐,從而影響燃燒效果。
燃燒器故障,例如噴嘴堵塞、電極損壞等,導(dǎo)致燃?xì)鉄o法正常燃燒。
鍋爐進(jìn)氣口或者燃燒室存在積塵或者雜物,影響燃?xì)獾恼H紵?br>鍋爐燃燒室內(nèi)部存在過多的油污或者積碳,導(dǎo)致燃?xì)鉄o法正常燃燒。
解決方法:
檢查燃?xì)夤艿朗欠穸氯?,燃?xì)鈮毫κ欠裾?,如有問題及時(shí)清理或者調(diào)整。
檢查燃燒器是否正常,如有故障及時(shí)更換或者維修。
清理鍋爐進(jìn)氣口和燃燒室,保持清潔。
定期清理鍋爐燃燒室內(nèi)部的油污和積碳,保證燃?xì)庹H紵?br>以上方法僅供參考,具體解決方法需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。如果無法解決問題,建議及時(shí)聯(lián)系專業(yè)人員進(jìn)行維修。
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